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紡織品染色時(shí)如何控制各種牢度

發(fā)布時(shí)間:2021-01-18 09:58人氣:1408

  紡織品染色以后,織物保持原來(lái)顏色的能力可以通過(guò)檢測(cè)各種染色牢度來(lái)表述。常用檢測(cè)染色牢度的指標(biāo)包括織物的水洗牢度、摩擦牢度、日曬牢度、升華牢度等等。

  織物的耐水洗牢度、耐摩擦牢度、耐日曬牢度和耐升華牢度越好,紡織品的染色牢度就越好。

  影響上述牢度的主要因素包括兩個(gè)方面:

  第一是染料的性能,第二就是染整工藝的制定。選擇性能優(yōu)良的染料是提高各項(xiàng)染色牢度的基礎(chǔ),制定合理的染整工藝則是保證各項(xiàng)染色牢度的關(guān)鍵,二者相輔相成,不可偏廢。

  水洗牢度

  織物的水洗牢度包括退色牢度和沾色牢度兩個(gè)方面。通常紡織品的退色牢度越差,沾色牢度也越差。

  檢驗(yàn)?zāi)撤N紡織品的沾色牢度時(shí),可以通過(guò)檢驗(yàn)該種纖維對(duì)常用的六種紡織纖維的沾色情況來(lái)判定纖維的沾色情況(這六種常用的紡織纖維通常包括滌綸、錦綸、棉、醋酯、羊毛或蠶絲、腈綸。關(guān)于六種纖維沾色牢度的測(cè)試一般由具有資質(zhì)的獨(dú)立的專(zhuān)業(yè)檢品公司來(lái)完成,這樣的檢驗(yàn)具有相對(duì)的客觀公正性)

  對(duì)于纖維素纖維制品來(lái)說(shuō),活性染料的水洗牢度優(yōu)于直接染料,不溶性偶氮染料、還原染料和硫化染料的染色工藝相對(duì)于活性染料和直接染料更加復(fù)雜,所以后面三種染料的水洗牢度更加優(yōu)良。

  所以說(shuō),提高纖維素纖維制品的水洗牢度不僅要選擇正確的染料,還要選擇正確的染色工藝。適當(dāng)?shù)丶訌?qiáng)水洗、加強(qiáng)固色和皂洗,都可以比較明顯地提高水洗牢度。

  對(duì)于滌綸纖維深濃色澤而言,只要經(jīng)過(guò)比較充分的還原清洗,織物染色以后的水洗牢度都能滿足客戶要求。但是由于滌綸織物大多通過(guò)浸軋陽(yáng)離子性有機(jī)硅柔軟劑完成柔軟整理以改善織物手感,同時(shí)分散染料中陰離子性分散劑在滌綸織物高溫定型時(shí)有可能因染料熱遷移而擴(kuò)散于纖維表層,所以深濃色澤的滌綸織物定型后水洗牢度有可能不合格。

  這就要求在選擇分散染料時(shí)不僅要考慮分散染料的耐升華牢度,還要考慮分散染料的耐熱遷移性。水洗牢度的檢驗(yàn)有很多種方法,按照不同的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)紡織品的水洗牢度,會(huì)得出不同的結(jié)論。在國(guó)外客戶提出具體的水洗牢度指標(biāo)時(shí),如果能夠提出具體的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),那將有利于雙方順暢地交流。加強(qiáng)水洗和后處理雖然可以提高織物的水洗牢度,但也會(huì)加大染廠的減排量。

  找到一些高效的洗滌劑,合理地制定染整加工流程,加強(qiáng)短流程工藝研究,不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可以為節(jié)能減排做出貢獻(xiàn)。

  摩擦牢度

  織物的摩擦牢度與水洗牢度一樣,也包括兩個(gè)方面:

  一個(gè)是干摩擦牢度,另一個(gè)就是濕摩擦牢度。

  通過(guò)織物摩擦牢度測(cè)試儀器的檢測(cè)獲得織物的干摩擦牢度和濕摩擦牢度的實(shí)物樣卡,對(duì)照織物變色樣卡和沾色樣卡來(lái)檢驗(yàn)紡織品的干摩擦牢度和濕摩擦牢度將十分方便。

  通常在檢驗(yàn)深濃色澤紡織品的摩擦牢度時(shí),其干摩擦牢度的等級(jí)一般比濕摩擦牢度的等級(jí)高1級(jí)左右。

  以直接染料染棉織物黑色為例,雖然經(jīng)過(guò)有效的固色處理,但干摩擦牢度和濕摩擦牢度的等級(jí)也不會(huì)很高,有時(shí)也會(huì)無(wú)法滿足客戶要求。為了提高摩擦牢度,大多采用活性染料、還原染料和不溶性偶氮染料進(jìn)行染色。加強(qiáng)染料篩選、加強(qiáng)固色處理和皂洗,是提高紡織品摩擦牢度的有效措施。

  為了提高深濃色澤纖維素纖維制品的濕摩擦牢度,可以選擇專(zhuān)門(mén)能夠提高紡織品濕摩擦牢度的助劑,通過(guò)在成品定型時(shí)浸軋專(zhuān)用助劑的方法來(lái)明顯地提高產(chǎn)品的濕摩擦牢度。

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